Impermeabilització

L'enginyeria impermeable és una enginyeria sistemàtica, que inclou materials impermeables, disseny d'enginyeria impermeable, tecnologia de construcció, gestió d'edificis i altres aspectes. El seu propòsit és garantir que l'edifici no sigui erosionat per l'aigua, que l'espai interior no es vegi danyat, millorar la funció d'ús de l'edifici i la qualitat de producció i vida, i millorar l'entorn de vida. Inclou sostre impermeable, soterrani impermeable, vàter impermeable, paret exterior impermeable, metro impermeable, etc.

Importància

Les oficines, les aules d'informàtica, els tallers i altres llocs de treball, com ara les fuites a llarg termini, danyaran greument les instal·lacions d'oficines, els instruments de precisió, les màquines-eina i els equips també poden fallar a causa de la floridura i fins i tot provocar un curtcircuit elèctric. Davant de les fuites, la gent ha de gastar molta mà d'obra i recursos materials per reparar cada pocs anys. Les fuites no només pertorben la vida normal, el treball i l'ordre de producció de les persones, sinó que també afecten directament la vida útil de tot l'edifici. Es pot veure que la qualitat de l'efecte impermeable és crucial per a la qualitat de l'edifici, de manera que el projecte impermeable ocupa una posició molt important en el projecte de construcció. En la construcció de tot el projecte d'edifici, hem de fer una bona feina d'impermeabilització de la construcció de manera estricta i seriosa.

Principal tecnologia de construcció

Mesures d'autoimpermeabilització de formigó estructural
En el projecte d'impermeabilització, l'autoimpermeabilització rígida del formigó impermeable del cos principal i de l'estructura auxiliar no només pot millorar la resistència a l'esquerda i la filtració del formigó, sinó que també pot millorar la resistència a l'aigua i a les esquerdes de tot el formigó fins a un cert grau. extensió.
Principals mesures constructives
L'additiu d'alt rendiment s'utilitza per reduir el formigó impermeable i es controlen els àrids gruixuts i fins a la construcció, cosa que pot millorar la qualitat general del formigó i garantir que el grau d'impermeabilitat del formigó compleixi els requisits i estàndards pertinents. Cal assegurar el gruix de tota l'estructura impermeable d'acord amb la proporció de disseny rellevant i, després de diversos dissenys i proves repetides, finalment es determina el mètode d'abocament. L'ús de la tecnologia de "doble mescla", és a dir, la barreja d'agent reductor d'aigua d'alta eficiència i cendres volants, pot reduir la quantitat de ciment, reduir la calor d'hidratació i reduir l'aparició d'esquerdes de contracció tant com sigui possible. El mesurament, la mescla i el transport del formigó s'han de controlar en tot moment. A la zona on l'estructura està sotmesa a força de tall, la junta de construcció de l'estructura ha d'adoptar les mesures corresponents per evitar el contacte entre el dispositiu intern del formigó i l'encofrat, el gruix de la capa protectora de la barra d'acer a la superfície de l'aigua. no ha de ser superior a 50 mm, l'amplada de l'esquerda estructural ha de ser inferior a 0,2 mm i el fenomen d'esquerdes de pas no pot produir-se durant aquest període.

Formigó impermeable
Com tots sabem, l'autoimpermeabilització de l'estructura de formigó és el contingut més bàsic de la impermeabilització estructural en la construcció del projecte d'impermeabilització del metro. Entre ells, en el procés de construcció, la relació aigua-ciment, la quantitat de ciment i la taxa de sorra s'han de controlar estrictament per garantir fonamentalment la qualitat del formigó. També s'ha d'afegir un agent reductor d'aigua o un agent d'expansió a temps per millorar la resistència a les esquerdes del formigó quan es redueix la taxa de contracció del formigó. En general, quan s'afegeix ciment, el ciment ha d'afegir 300 kg/m3. Per millorar la treballabilitat del formigó, cal reduir adequadament la relació aigua-ciment, afegir un agent reductor d'aigua i controlar la dosi al voltant del 0,9%. En seleccionar l'àrid, el seu diàmetre ha de ser inferior a 4 cm, la classificació és bona i el volum buit entre l'àrid s'ha de reduir. Seleccioneu sorra mitjana, el contingut de fang no ha de superar el 3%, la taxa de sorra serà d'uns 40%, la proporció de sorra de calç ha d'estar entre 1:2 i 1:3 i la taxa de col·lapse del formigó bombat serà inferior a 15 cm. Quan es controla el procés de construcció del formigó, cal omplir la barreja en tot el model per garantir la integritat i la mitjana de la mescla. No es produeix cap segregació. Les barres d'acer a l'interior del formigó no toquen l'encofrat, per garantir que el marc del motlle sigui estable. Abans de la construcció, cal utilitzar morter de ciment del mateix grau i resistència per humitejar la canonada, i quan la bomba s'introdueix al motlle, ha de ser simètric per aconseguir un abocament continu.

Tractament de juntes de construcció
Quan s'aboca formigó, el morter de ciment es col·loca a la superfície base de la junta de construcció i el seu contingut ha de ser coherent amb el grau del formigó. També cal fer vibrar el formigó quan s'aboca, de manera que el formigó nou quedi perfectament integrat amb el formigó antic.